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预应力T梁钢筋胎模化安装工艺的运用

时间:2023/11/9 作者: 鸭绿江·下半月 热度: 15500
邓勇

  摘要:根据某高速公路建设特点,对预应力T梁钢筋胎模化安装工艺进行研究。总结预应力T梁钢筋胎模化的基本原理,结合工程特点分析预应力T梁钢筋常规施工中存在的问题,旨在通过这些问题的分析,构建科学化的预应力T梁钢筋胎模化安装工艺,以全面提高高速公路的施工质量。

  关键词:预应力T梁;钢筋;胎膜化;安装工艺

  在当前高速公路行业发展中,高速公路建设不仅可以推动区域经济发展,而且也可以满足人们的出行需求,将科学技术运用其中,可以更好的提升高速公路施工质量,节约工程成本支出,提高高速公路施工的整體质量。对于预应力T梁钢筋胎模化安装工艺而言,在传统的预应力T梁钢筋安装中,经常会出现一些安装问题,影响工程项目的施工时间,无法提高高速公路的施工质量。因此,在当前预应力T梁钢筋胎模化安装中,应该创新工艺技术,通过预应力T梁钢筋胎模化技术的创新,及时解决传统高速公路施工中面临的问题,增强高速公路施工的整体质量,为行业的发展提供参考。

  一、预应力T梁钢筋胎模化安装中存在的问题

  1.1预应力T梁钢筋制作工序不合理

  结合当前高速公路的施工现状,T梁钢筋制作安装工序对工程质量的影响较大,在高速公路工程中,为了满足混凝土的脱模要求,施工人员需要在制梁台座的表面涂刷脱模剂,这一施工过程会对脱模剂造成污染,影响施工工序的稳步进行,导致钢筋安装工序时间长,增加了高速公路的施工周期。

  1.2支座钢板纵坡控制不科学

  在高速公路项目施工中,为了满足排水需求,通常会设置纵坡。由于高速公路桥梁的支座为水平安装,应该预埋支座钢板,以保护项目调整的科学性。但是,在常规的预应力钢筋拉张中,经常会出现梁体收缩以及位移的现象,严重破坏了支座钢板的施工效果。而且,在T梁安装之前,为了满足上述施工需求,存在着项目焊接耗时长以及钢板消耗大的问题,增加项目的成本支出。

  二、工程概况

  根据某地区高速公路施工的预应力T梁钢筋胎模化安装设计,总结以往常规工程施工存在的问题,结合这些经验,对预应力T梁钢筋模架的制作、模板化钢筋的安装以及工艺效益等进行分析。在我国高速公路施工中,预应力T梁钢筋通常是在预制厂批量生产的,但是,以往的T梁预制中存在着T梁钢筋制作安装工序不科学、钢筋保护层合格率低、混凝土保护工艺不足等问题,所以,该高速公路施工企业根据这些问题,结合该工程的项目特点,改变了以往的施工模式,通过钢筋加工模具化生产标准的确定,提高预应力T梁钢筋安装的整体效率,以增强高速公路施工的整体质量。

  三、预应力T梁钢筋胎模化安装工艺的运用

  3.1预应力T梁钢筋胎膜的制作

  制作方法包括:第一,结合高速公路施工特点,在钢筋绑扎底座上,应该预埋钢筋并固定单/双排槽钢,施工人员需要保持槽钢口朝上,之后按照特定的距离设置箍筋以及马蹄筋。第二,在钢筋胎膜架设计及制作中,需要按照多组圆钢穿孔的组合形式,对横向水平箍筋定位处理。第三,在进行胎膜架基础以及钢筋绑扎放样施工中,施工人员需要结合工程需求确定位置,之后利用植筋预埋钢筋焊接胎膜架的施工需求,进行基底浇筑。

  3.2预应力T梁钢筋的加工处理

  结合以往的预应力T梁钢筋加工特点,通常会使用钢筋切断机以及弯曲机进行处理,但是,该种技术相对落后,无法满足工程材料以及成本的控制需求,为当前高速公路施工行业的发展带来限制。因此,在本工程中,施工人员认识到以往工程技术使用中存在的问题,选择了新型数控钢筋弯曲机以及数控弯箍机,这两种设备可以避免以往钢筋加工处理中存在的不足。

  3.3预应力T梁钢筋胎模化安装

  具体的安装技术包括:第一,施工人员需要将箍筋横向水平的放在各个层级的竖肋圆钢之上。第二,按照具体的顺序将竖向箍筋放在胎膜架上,之后按照中部角钢凹槽以及底部凹槽的对应位置,进行定位处理,以更好的提高水平箍筋绑扎及固定的整体质量。第三,钢筋安装中,需要按照钢筋的品种、数量以及直径、尺寸等,将具体参数的误差控制在±10mm的范围,其中钢筋骨架的允许偏差如表一所示。

  3.4梁肋钢筋的整体吊装工艺

  高速公路的梁肋钢筋胎膜底座安装结束之后,需要进行整体吊装,整个吊装中,为了避免发生骨架钢筋形变,需要将吊装桁架的间距控制在90cm的范围,避免钢筋构件发生形变以及崩断的现象。在梁肋钢筋安装在T梁台做之后,施工人员应该安装预应力管道、模板,之后按照钢筋以及预留预埋件,进行具体工序的处理,以提高成型梁肋钢筋整体吊装的质量。

  3.5混凝土养护工程

  混凝土养护技术包括:第一,在预应力T梁浇筑完成之后,需要在下部预应力的孔道波管中注入冷却水,施工人员需要按照混泥土内部的温度进行置换处理;第二,在混凝土达到一定强度之后,需要进行脱模处理;第三,在回收置换热水之后,需要对混凝土的表面进行养护,降低混凝土内部与外部的温度差。

  结束语:

  总而言之,在预应力T梁钢筋胎模化安装工艺选择中,施工人员需要认识到以往实际施工中存在的问题,通过工艺的改良以及技术的创新,提高预应力T梁钢筋胎模化安装的施工效率及工程质量,以更好的减少工程成本,为当前高速公路产业的质量化、经济化发展提供支持。而且,在具体的人工操作中,施工人员也需要明确误差的控制范围,结合具体的施工技能以及施工要求,进行各项安装工艺的完善,提高预应力T梁钢筋胎模化安装工艺的整体质量,为施工行业的发展提供支持。

  参考文献:

  [1] 李昀. 预应力混凝土T梁裂缝成因分析与处理[J]. 铁道科学与工程学报, 2015(2):330-334.

  [2] 邢渊, 李志峰, 刘钊. 替换空心板的变高度后张预应力T梁设计研究[J]. 预应力技术, 2016(6):60-64.

  [3] 方志杨, 宋法宝, 唐翔. 公路桥梁装配式预应力矮T梁钢筋布设研究[J]. 中国水运(下半月), 2017(1):209-211.
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