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铸造铝合金的成分优化设计

时间:2023/11/9 作者: 速读·中旬 热度: 10034
墨文涛

  摘 要:以传统铸造铝硅镁合金为基础,对改良铸造铝硅镁合金的成分优化设计进行了研究 研究结果表明,改良铸造铝硅镁合金的成分设计合理,合金不但具有良好的常温和高温力学性能,而且还具有优良的铸造性能。

  关键词:改良铸造铝硅合金;成分优化设计

  1 添加元素的作用分析

  1.1Cu元素的作用分析

  铜在铝硅镁合金中可以起到固溶强化的作用,提高合金的强度另一方面,由于铜能与铝合金中的镁、铁、锰、镍等元素形成A12、CuA12、CuMgA19、Fe、Ni等化合物,因此同时也能提高合金的高温强度。

  1.2 Ni元素的作用分析

  一般在铝合金中Ni与Fe按1:1加入时,可形成耐热性好的Al9FeNi相,提高铝合金的耐热性,并降低其热膨胀系数。

  1.3 Mn元素的作用分析

  在鋁硅镁合金中,Mn是一个中和铁的有害作用的元素熔炼时杂质Fe和Mn结合生成沉淀物进入渣中,Mn还会和合金中的Fe反应生成A16MnxFe1-x金属间化合物,从而有效地提高合金的耐蚀性添加少量的Mn可以细化材料的组织,提高再结晶温度,增强合金的耐热性。

  1.4 V元素的作用分析

  铝合合金中加入钒元素,可以形成Al7V化合物,这些化合物可作为固溶体的结晶核心,使晶粒细化,提高力学性能和改善工艺性能,但量不能多,过多则会出现大片状化合物,降低强度耐蚀性等。

  1.5 RE元素的作用分析

  RE在铝合金中的作用有以下3个方面:净化作用由于RE具有很高的化学活性,与H2FeS等杂质元素具有很强的化学亲和力,可以与各种杂质元素形成化合物,因而能消除H2FeS和过剩游离态Si等有害杂质的影响变质作用加入适量的RE,能够有效减小铝合金的枝晶间距,细化铸态晶粒微合金化作用RE与Al及其合金元素能发生微合金化作用,可以提高合金常温和高温力学性能。

  2 改良铸造铝硅镁合金的成分优化设计

  本试验需要确定的元素有Cu、Ni、V、Mn、RE5种,为了综合考虑各合金元素对改良合金性能的影响,采用5因素3水平的正交试验。

  2.1正交试验结果

  根据所设计的正交表,熔化了18炉合金,每炉1.5kg,浇注8根试样,共144根,对铸态下的试样进行抗拉强度检测延伸率检测硬度值检测,考察其常温力学性能,并以此作为确定改良铸造铝硅镁合金成分的依据。

  2.2常温抗拉强度检测结果

  常温抗拉强度检测结果,极差分析,常温抗拉强度指标的变化趋势。

  3 改良铸造铝硅镁合金的性能

  改良铸造铝硅镁合金的成分设计合理,合金不但具有良好的常温和高温力学性能,而且还具有优良的铸造性能,而且制备工艺简单,成本低廉,很有开发应用前景。

  参考文献:

  [1]Fukuzuka,T;Shimogori,K;Fujiwara,K,Corros.Eng.,1979,28(6):323~329

  [2]Robinson,D.L.,Hunter,M.S.,Metall.Trans.,1972,3(5):1147~1155

  [3]Jin,Y.,Li,C.,AluminumAlloys90.SecondInter-nationalConferenceonAluminumAlloys-TheirPhysi-calandMechanicalProperties,InternationalAcademicPublishers,1990:492~497
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